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山东东营架桥机销售厂家300 吨架桥机纵移桁架(主梁)安全操作规范
适用机型:JQ40/300t 双导梁、步履式箱梁架桥机,适配 30/40m 箱梁;执行标准:GB 26469-2011《架桥机安全规程》、JTG/T 3650-2020《公路桥涵施工技术规范》。
纵移桁架是整机倾覆、侧弯、支腿脱空最高风险工况,分为过孔空载纵移桁架、携梁喂梁纵移桁架两套独立管控流程,含前置验收、速度管控、稳定防护、监测预警、应急处置、禁止行为全套条款。
一、通用人员与设备基础要求
1. 岗位配置(缺一不可)
主操作司机:持证起重机械操作证,专职控制纵移行走、液压系统;
地面总指挥:统一对讲机指挥,全程盯控整机重心、悬臂挠度;
前墩监护 1 人:观察前支腿、桁架前端挠度、墩顶障碍物;

中后支腿监护 2 人:监测支腿轮压、有无翘腿、轨道啃轨;
机电监护 1 人:实时监控同步电机、液压保压、限位报警。
2. 设备强制完好标准
桁架主梁拼接高强螺栓全数复紧,扭矩达标,无松动、裂纹、焊缝脱焊;
纵移变频行走机构左右同步误差≤3mm,制动器、夹轨器动作可靠;
液压油缸带防爆阀,静置 10min 沉降≤2mm,无渗漏;
安全装置齐全:行程限位、纵向倾角仪、支腿压力传感器、风速仪、急停按钮;
通讯对讲机一主两备,频道专用、无干扰,手势 / 旗语备用。
3. 环境准入红线(不满足禁止纵移桁架)
现场风速>10.8m/s(6 级)严禁纵移;高架、河谷、风口放宽至 4.5 级停工;
纵坡>2%、横坡>1% 必须增设溜车牵引保险;纵坡超 3% 禁止纵移;
雷雨、大雾能见度<10m、夜间无充足照明停止作业;
跨高速、铁路、管线纵移前完成交通封控、硬质防护搭设。
二、纵移桁架作业前置验收规范(逐条签字确认)
(一)空载过孔纵移桁架(无梁,最大悬臂工况)

配重强制到位(核心防倾覆)
两台起重天车同步后退至桁架尾部限位并机械锁死;40m 跨额外增设尾部钢配重块,保证抗倾覆安全系数≥1.5。
支腿状态检查
前支腿完全收缩悬空,销轴、横移轨道拆除;
中、后支腿落于纵向轨道,行走轮全幅贴合轨面,无单边脱空;
轨道两端安装钢制挡铁,轮侧备防滑楔铁应急锁止。
桁架结构与轨道验收
纵向轨道轨距偏差≤10mm,左右轨道高差≤5mm,枕木加密、满铺 20mm 厚钢板;
桁架悬臂段无杂物、工具遗留,导梁接头螺栓复紧;
清理轨道碎石、钢筋、垫块等所有障碍物。
系统空载试运
短距离往返纵移 2 次,校验左右行走同步、制动响应、夹轨器夹紧力,无跑偏、啃轨、异响后方可正式纵移。
(二)携梁喂梁纵移桁架(带 300t 额定梁体,支腿超载风险)
梁体水平对称起吊,吊索等长,梁底距桁架上弦≥20cm,无擦碰;
前支腿完全落地锚固,横向拉葫芦拉紧加固,禁止前支腿悬空携梁纵移;
天车携梁居中,严禁偏斜单侧行走,桁架横向倾角控制≤0.3‰;
不允许桁架纵移与天车升降梁体同步动作,纵移过程禁止调梁高度。
三、纵移桁架速度与分段操作管控
1. 分级限速标准(刚性执行)
正常中段匀速:3~5m/min,变频低速档;
桁架前端距前方盖梁 5m 减速段:0.5~1.5m/min 点动慢行;
曲线桥、大风、下坡工况:全程≤2m/min;
严禁高速冲刺、急启动、急刹车,惯性力矩加剧桁架挠度与重心偏移。
2. 空载过孔桁架纵移标准步骤

鸣笛预警,各监护岗回复就位,风速、倾角读数确认合规;
启动纵移机构匀速前移,每行进 10m 主动停机 30s 复核:桁架下挠、支腿压力、整机倾角;
桁架前端悬臂挠度控制≤L 悬臂 / 350,肉眼无明显下弯变形;
前支腿接近墩顶 0.5m 彻底停机,禁止撞击盖梁;
前支腿下放、垫钢板、锚固完成,支腿受力转换验收合格,方可继续前移桁架。
3. 携梁喂梁桁架纵移标准步骤
梁体静置稳定 30s,监护确认无倾斜、无擦桁架;
低速同步纵移,前后监护同步汇报支腿受力;
天车靠近前支腿 1.2m 自动减速,0.5m 电控强制停机;
对位完成先锁死纵移制动器,再下放梁体落支座;
梁体就位稳固后,天车退回中后段,解除前支腿横向拉结。
四、桁架纵移全过程稳定防护规范
纵向防倾覆防护
空载悬臂工况依靠尾部天车配重,禁止天车停于桁架前半段;
下坡纵移增设 5t 卷扬保险绳,一端拴桁架尾部、一端锚固墩台,全程带张力防溜滑;
电控设置天车前进硬限位,杜绝重心越过中支腿倾覆边线。
横向防侧弯、侧翻防护
左右纵移电机同步闭环控制,行程差超 5mm 自动停机纠偏;
大风工况桁架两侧增设防风手拉葫芦拉结盖梁;

曲线斜交桥加宽支腿横向跨距,抵消梁体偏心扭转力矩。
桁架结构刚度防护
纵移全程专人观测桁架上下弦、腹杆有无异响、变形;
出现局部下挠超标立即后退缩短悬臂,禁止强行前移;
桁架拼接缝、导梁接头每 10m 复查一次螺栓紧固状态。
支腿防脱空防护
中后支腿监护实时读取压力传感器,单侧支腿压力骤降 30% 立即停机,排查轨道高差、同步故障。
五、实时动态监测要求(人机双重监控)
自动数据监测(司机操作台实时显示)
桁架纵向 / 横向倾角、前后支腿实时支反力、天车纵向位置、现场瞬时风速;
预设报警阈值:倾角>0.5‰、风速≥10m/s、支腿压差超 25% 自动声光报警,超限切断前进动力。
人工目视巡检
前墩:桁架前端挠度、前支腿间隙、墩顶碰撞风险;
中后段:行走轮贴合轨道、有无啃轨、支腿有无上翘趋势;
桁架侧面:整体有无 S 形侧弯、焊缝异响。
记录要求:每跨桁架纵移完整填写作业记录表,记录风速、配重状态、最大挠度、支腿峰值压力。
六、突发异常应急处置规范
整机跑偏、单侧支腿脱空
立即急停切断动力,塞入轨道防滑楔;后退桁架至平直段,调平轨道高差、校准行走同步后再作业。
桁架下挠超标、主梁异响
停止前移,缓慢后退缩短悬臂,增加尾部配重;全面检查桁架焊缝、拼接螺栓,修复合格方可复工。
突遇大风、风速骤升超 6 级
立刻停机制动,夹轨器夹紧轨道,桁架尾部、前支腿多点锚固防风拉索;无法快速锚固时缓慢退回原墩位避险。
制动器失效、桁架溜动
地面人员迅速将防滑楔铁塞入行走轮前后,卷扬保险绳拉紧锁止整机,禁止人员站桁架下方、两侧。
液压保压失效、支腿缓慢沉降
马上停机,用钢墩临时支撑桁架主梁,检修油缸防爆阀与液压管路。
七、严格禁止操作行为(重大隐患红线)
过孔纵移桁架时,天车停于桁架前半段、未配重锁死;
桁架悬臂端站人、堆放工具、建材,额外增加倾覆荷载;
大风、雷雨、超限纵坡强行纵移桁架;
拆除、短接纵移限位、同步联锁、风速报警装置;
携梁状态下前支腿悬空、不做横向拉结防护;
纵移同时升降梁体、人员在桁架下方穿行停留;
轨道缺挡铁、不垫钢板、碎石杂物未清理直接纵移;

新班组无专项技术交底、无专职监护单独操作桁架纵移;
故障带病运行,异响、渗漏、不同步未处理继续移位。
八、作业完工收尾规范
桁架纵移到位后,纵移制动器、夹轨器全部锁死,切断行走动力电源;
支腿全部落墩找平、锚固螺栓拧紧,横向轨道铺设到位;
天车退回安全待机位置,收回保险卷扬、防风拉索;
全面复查桁架螺栓、液压系统、行走机构,清理轨道杂物;
关闭总电源,做好设备防护,填写作业完成验收记录。
山东东营架桥机租赁厂家规范核心速记要点
空载纵移看配重,携梁纵移看前支腿锚固;
速度分段管控,悬臂段点动慢行,严禁急启停;
同步、轨道高差、风速三项指标不达标禁止移位;
全程多岗位监护,挠度、支腿压力、倾角三项动态监测;
下坡、大风必须增设保险牵引与防风拉结。
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